O setor de tissue está preparado para a Indústria 4.0?

Os sistemas automatizados podem otimizar processos e agregar diversos benefícios à produção de papel tissue

Se hoje, a sociedade vive o advento da tecnologia, com milhares de sistemas informatizados disponíveis, ao longo da história, ocorreram inúmeras transformações até chegar ao que hoje é chamado de Indústria 4.0. A indústria, como outros tipos de serviço e negócio, recebeu diferentes classificações e sofreu diversas mudanças ao longo do tempo.

A Primeira Revolução Industrial, que aconteceu em no século XVIII, por meio do uso de energia a vapor e mecanização da produção, deu origem à chamada Indústria 1.0, uma indústria primitiva, manual, não automatizada, com pouco uso de energia elétrica e equipamentos mais potentes.

Já a Segunda Revolução Industrial começou no século XIX, por meio da descoberta de eletricidade e produção de linha de montagem. A chamada Indústria 2.0 surge então com a entrada de vapor, maior uso de energia e equipamentos industriais propriamente ditos.

Já a Terceira Revolução Industrial começou nos anos 70, no século XX, por meio de automação parcial usando controles e computadores programáveis por memória. Desde a introdução dessas tecnologias, passou a ser possível automatizar todo um processo de produção, sem assistência humana. Na Indústria 3.0, os dados da indústria são capturados de forma analítica, manualmente, em processo semiautomatizado.

Atualmente, vive-se a Quarta Revolução Industrial, caracterizada pela aplicação de tecnologias de informação e comunicação à indústria. Também conhecida como Indústria 4.0, ela baseia-se nos desenvolvimentos da Terceira Revolução Industrial. Os sistemas de produção que já possuem tecnologia de computador são expandidos por uma conexão de rede. A rede de todos os sistemas leva a “sistemas de produção ciber-físicos” e, portanto, fábricas inteligentes, nas quais sistemas de produção, componentes e pessoas se comunicam por meio de uma rede e a produção é quase autônoma.

A Indústria 4.0 trabalha com o conceito de IOT (Internet of Things; em português, Internet das Coisas), em que tudo pode ser conectado a um sistema. Isso pode ser aplicado a todas as indústrias. No caso do segmento de tissue, é possível otimizar os processos e obter diversos benefícios na produção.

Seja em uma linha de produção ou conversão, em cada parte do processo, com um sistema automatizado, a empresa pode capturar informações de como o equipamento está trabalhando, tendo acesso a detalhes precisos como: a que velocidade está operando, o quanto deveria produzir e o quanto produziu, se parou, por quanto tempo, entre outros.

Também é possível obter vantagens no que diz respeito ao controle financeiro. Isso porque os sistemas da Indústria 4.0 mensuram com mais exatidão o que se está gastando, permitindo maior controle de custos e matérias-primas. É possível, por exemplo, capturar o consumo de energia da linha de produção, rentabilizando melhor o lucro e reduzindo insumos.

Há, ainda, o benefício da qualidade no produto final: os sistemas conferem mais uniformidade aos processos, afinando o controle de qualidade trazido pela Indústria 3.0. Os sensores instalados nos equipamentos podem dar informações muito mais precisas on-line ou off-line, como a gramatura do papel, que pode variar durante a produção, por exemplo.

Ao melhorar seu processo interno, a empresa pode entregar o produto mais barato que o concorrente, ganhando market share a partir disso. A questão humana também tem forte apelo: é possível aumentar a produtividade dos colaboradores e minimizar falhas humanas.

Isso porque hoje, em sua maioria, dentro da indústria, o apontamento de produção é manual, ou seja, o operador para suas atividades para alimentar o sistema de dados. Assim, o colaborador perde um tempo precioso com processos que poderiam ser automatizados enquanto ele estaria realizando apenas a função que lhe foi designada.

O sistema também consegue identificar falhas muito mais rapidamente, pois caso fosse alimentado por uma pessoa, isso poderia ser feito após o turno de trabalho, horas depois de ter ocorrido algum problema. Além disso, a produção também se torna mais impessoal, dificultando a adulteração de dados e números.

Durante a pandemia, a necessidade de automatização está se tornando ainda mais evidente, pois o sistema automatizado diminui a necessidade de colaboradores em determinados processos, o que além de minimizar o número de pessoas expostas a riscos, não compromete a produção.

Assim, é possível apontar que a Indústria 4.0 pode otimizar e muito os processos das indústrias de tissue, concedendo mais economia, maior previsibilidade, identificação de alterações no sistemas e maior uniformidade em todas as etapas.

No entanto, apesar de todos esses benefícios, ainda há pouca adesão das indústrias desse segmento aos sistemas da Indústria 4.0, na maioria das vezes, devido aos investimentos que precisam ser feitos – é preciso fazer mudanças nos parques industriais e, em alguns casos, montar uma rede industrial no local – e à falta de conhecimento sobre o tema.

Por outro lado, no ramo de celulose, por exemplo, há muito mais automatização nos processos: em grande parte das indústrias, a madeira é colocada em uma esteira e sai em forma de celulose na outra ponta do equipamento praticamente sem contato humano, concedendo muito mais agilidade na produção.

Portanto, é fundamental que as empresas de tissue avaliem a possibilidade de automatizar seus processos a fim de otimizá-los e alcançar melhores resultados, já que a Indústria 4.0 já é uma realidade à qual toda a cadeia produtiva deverá se adaptar.