Sistemas OnQuality garantem controle de qualidade confiável, flexível e eficiente
O feedback positivo de clientes – como Smurfit Kappa, WEPA e Johns Manville, entre outros – confirma a liderança do sistema da Voith no mercado
Os sistemas de controle de qualidade são fundamentais para otimizar a qualidade e os processos de produção do papel. Graças ao seu design compacto, uso flexível e alta confiabilidade, os sistemas de controle de qualidade (QCS) OnQuality da Voith já são usados em mais de 750 fábricas em todo o mundo, tanto em máquinas novas como já existentes. O sistema pode ser usado para todos os tipos de papel, além do segmento de não-tecidos.
O feedback positivo de clientes – como Smurfit Kappa, WEPA e Johns Manville, entre outros – confirma a liderança do sistema da Voith no mercado. As vantagens são claras, de acordo com Mahmut Altunkaya, engenheiro-chefe de QCS da Voith Paper: “A solução inteligente OnQuality do nosso portfólio de automação e digitalização Papermaking 4.0 estabiliza e otimiza os processos de produção, aumentando a produtividade ao mesmo tempo em que reduz os custos operacionais e de manutenção”.
A alta flexibilidade do sistema ficou especialmente evidente na TM1 do cliente WEPA, em Mainz, na Alemanha. “Decidimos substituir nosso QCS existente pelo OnQuality da Voith por se tratar de um sistema de instalação e comissionamento rápidos e que se integra perfeitamente ao nosso sistema existente de controle de processos”, relatou Jürgen Birk, gerente da fábrica de Mainz da WEPA.
Especialmente para fabricantes de papel tissue como a WEPA, a Voith oferece scanners equipados com tampas e bicos de limpeza adicionais no carro de medição. Além de facilitarem a limpeza e manutenção, esses recursos aumentam a precisão das medições.
Graças à satisfação da WEPA com o seu novo sistema de controle de qualidade, a fabricante de papel tissue contratou a Voith para dar mais um passo rumo à sua digitalização. Integrada ao sistema OnQuality 4.0, a plataforma Voith Cloud coletará e armazenará os dados de produção e qualidade da TM1, o que permitirá à WEPA realizar análises detalhadas utilizando painéis de controle personalizados. Com apenas alguns cliques, a empresa poderá criar gráficos de perfil e tendências, mapas de cores, cockpits de manutenção e relatórios que podem ser visualizados em qualquer dispositivo móvel. Além disso, o uso de um sensor virtual complementará as medições físicas do sistema. Em tempo real, a empresa agora poderá detectar desvios críticos da qualidade que antigamente só podiam ser medidos por meio de amostras de laboratório.
SOLUÇÕES PERSONALIZADAS OTIMIZAM MEDIÇÕES E CONTROLE DA QUALIDADE
A Smurfit Kappa também contratou a Voith para instalar um sistema de controle de qualidade OnQuality na KM1 de sua fábrica de Herzberg am Harz, na Alemanha. “Graças ao design compacto e flexível do scanner, só a Voith conseguiu instalar o sistema em um lugar tão apertado ao girar o scanner em 90°. Agora conseguiremos medir valores exatos – mesmo nesse local apertado”, disse Danny Polske, gerente de manutenção da fábrica de Herzberg da Smurfit Kappa. Nessa fábrica, o sistema de controle de qualidade OnQuality é usado como um sistema autônomo com uma conexão direta com o sistema de controle de processos já existente.
Por fim, um pedido da Johns Manville mostra que o sistema de controle de qualidade da Voith oferece os mesmos benefícios para o setor de não-tecidos. Na VLM15 da fábrica de Steinach, na Alemanha, o sensor de espessura para não-tecidos OnQuality foi combinado com um filtro especial para medir o conteúdo de aglutinante. Além disso, o sensor de espessura para não-tecidos da Voith foi especialmente projetado para evitar marcas ou danos na manta. Thilo Behringer-Stephan, engenheiro elétrico da Johns Manville, resumiu os benefícios do sistema: “Além de oferecer um melhor monitoramento do nosso processo de fabricação, o sistema QCS da Voith nos permite intervir a tempo, se for necessário. Com isso, otimizamos a qualidade dos nossos produtos e aumentamos a eficiência da nossa produção”.
