Com apoio da ANDRITZ, BJC Cellox almeja ser a número 1 em tissue

Fundada em 1990, Berli Jucker Cellox (BJC Cellox) é uma fabricante dinâmica de tissue e em constante crescimento, localizada a cerca de 150 quilômetros a sudeste de Bangkok, em Prachinburi, na Tailândia. Desde sua fundação, a empresa tem aproveitado o rápido crescimento da demanda por tissue na região, e, agora, conta com cinco máquinas tissue dedicadas a atender o mercado asiático.

“Há uma demanda crescente por tissue na Tailândia e nas regiões ao redor”, diz Apinan Laocharoensuk, diretor geral da BJC Cellox. “Nosso objetivo é ser o fornecedor de tissue nº 1 na Tailândia, bem como crescer além de nossas fronteiras em outros países, por exemplo, o Vietnã”.

A empresa produz uma variedade completa de produtos de tissue, como papel higiênico, facial, toalha de cozinha e guardanapos, sob as marcas Cellox, Zilk, Maxo, Belle e Hygienist para produtos institucionais. Além do mercado interno, a empresa também exporta para países vizinhos, incluindo Cingapura, Camboja e Birmânia.

A BJC Cellox está em uma excelente posição, em uma área que só tende a crescer quando se trata de consumo. “Em nossa região, o consumo de tissue per capita ainda é baixo quando comparado a outros países como Japão ou Coreia do Sul. Na verdade, aqui o consumo per capita é apenas um quarto da quantidade do consumido nesses países”, acrescenta Laocharoensuk.

ANDRITZ ATENDEU TODOS OS REQUISITOS

Para auxiliar em sua ambição de ser a número 1 e lidar com a crescente demanda de tissue, em 2018, a gestão da BJC Cellox começou a analisar os fornecedores de máquinas tissue em busca da melhor solução para suas necessidades de expansão. Laocharoensuk diz: “Desta análise, escolhemos a ANDRITZ para fornecer o que é hoje a MP-5, pois sabíamos que a empresa era um dos principais fornecedores da indústria de tissue globalmente. Quando as discussões comerciais começaram, tivemos um imediato e excelente espírito de colaboração”.

A empresa decidiu por uma planta completa de produção de tissue fornecida pela ANDRITZ. A entrega consistia em uma máquina Tissue PrimeLineCOMPACT com Yankee de chapa e prensa sapata, bem como um sistema completo de preparação de massa, telas formadoras, feltros e manta para a prensa sapata. Também incluiu o sistema de automação com tecnologia de digitalização Metris, para suporte remoto durante a fase de start-up da planta.

A máquina de tissue tem capacidade de 35.000 t/y por ano, velocidade de desenho de 1.900 m/min e largura da folha de 2,80 m. O diâmetro do Yankee é de 4,87 metros. O sistema de preparação de massa tem linhas de fibra curta e fibra longa e é equipado com refinadores ANDRITZ Papillon, os quais possuem a área de refinação com zona cilíndrica.

 

Ji Haihong, gerente de projetos da ANDRITZ, explica: “A geometria especial de nossos refinadores Papillon proporciona um tratamento suave e homogêneo das fibras. Graças ao design compacto do rotor, este conceito de refinador oferece benefícios significativos no consumo de energia em comparação com outros refinadores do mercado”.

“A ANDRITZ simplesmente preencheu todos os requisitos com sua solução de planta completa de tissue”, diz Laocharoensuk. “Além disso, eles têm um diferencial notável, ou seja, a planta piloto de tissue, PrimeLineTIAC, sendo a mais moderna do mundo. Isso nos dá a oportunidade única de trocar conhecimentos e experiências em tecnologias, e desenvolver ainda mais nossos produtos e alcançar uma maior qualidade. Isso nos levará à frente de nossa concorrência!”.

ASSISTÊNCIA REMOTA DURANTE O START-UP E OTIMIZAÇÃO CONTÍNUA

A planta completa de produção de tissue entrou em operação com sucesso no início de 2021, bem no meio da pandemia da Covid-19. Um item fundamental para ter o start-up bem-sucedido foi o suporte remoto por meio do sistema de automação Metris, que foi utilizado ao máximo, permitindo que especialistas da ANDRITZ de toda a Europa participassem plenamente das atividades, além de outros especialistas da ANDRITZ que também estiveram no local durante o start-up.

“Apesar da situação da Covid-19, tivemos total apoio da ANDRITZ”, diz Laocharoensuk. “Tínhamos técnicos presentes no local, além de assistência remota, e tenho que dizer que nossa equipe de fábrica, junto com a ANDRITZ, fez um ótimo trabalho, com um resultado notável, além de termos iniciado a operação no momento previsto”.

Tine Kocbek, gerente de projetos de tissue da ANDRITZ diz: “Gerenciar o start-up com assistência remota por especialistas de diversas localidades e colegas europeus presentes na planta em Prachinburi foi uma experiência e tanto, especialmente no meio de uma pandemia. Este projeto, para mim, era como meu próprio bebê, e devo admitir que fiquei algumas noites sem dormir. No entanto, devido a comunicação aberta e ao respeito absoluto de ambos os lados, conseguimos superar o desafio”.

A assistência remota via Metris seguiu em operação após o start-up, permitindo a optimização e incremento da produção de tissue de alta qualidade. Pisit Samatta, diretor de manufatura da BJC Cellox, diz: “Uma das áreas que estamos realmente satisfeitos com a nova linha de tissue é a assistência remota que recebemos da ANDRITZ ao otimizar a eficiência da máquina. Especialistas são capazes de ver exatamente as condições de operação e oferecer assistência para otimizar ainda mais a produção. “Isso foi muito útil durante o start-up e para a curva de aprendizado, e é excelente seguir tendo esta assistência remota sempre que precisamos”.

MAIOR QUALIDADE, MENOR CUSTO DE ENERGIA

A planta de tissue da ANDRITZ está agora funcionando a 1.700 m/min, produzindo papel de alta qualidade com um consumo de energia significativamente menor. Isso se deve ao foco da ANDRITZ na crescente importância da redução de energia na produção de tissue, mas, também, em função de um dos principais componentes fornecidos com a máquina tissue da BJC Cellox; a prensa de sapata PrimePress XT Evo.

Quando utilizada em combinação com o Yankee de chapa, a prensa sapata remove água do papel de forma suave, mas com muita eficiência. Ao fazê-lo, a prensa sapata resulta em um maior teor de seco do que as prensas convencionais. Devido ao desenho especial da prensa e a redução da necessidade por secagem térmica, a energia é reduzida em até 20% em condições de operação ideais. Além disso, o feltro StrataPress T garante um pico de desempenho na seção de prensa mesmo em altas velocidades da máquina.

O Sr. Chusak Soysungvam, diretor da fábrica, BJC Cellox, diz: “Estamos muito satisfeitos com a velocidade da máquina e a qualidade do papel tissue desta nova planta, e o aumento do bulk do papel abre a possibilidade de podermos entrar em novos mercados. O que estamos realmente impressionados é a quantidade de energia que estamos economizando devido à prensa sapata, utilizando muito menos gás. A prensa sapata remove uma grande quantidade de água antes do cilindro Yankee, o que significa que economizamos muito dinheiro no processo de secagem”.

Com a introdução da nova linha da ANDRITZ, a BJC Cellox está a caminho de alcançar seu objetivo de ser o número 1 em tissue na Tailândia. Laocharoensuk conclui: “Temos uma ambição de sermos líderes de mercado na Tailândia, o que acontecerá muito em breve, além de ter nossos planos de expansão em outros mercados. Tomamos claramente a decisão certa em selecionar a ANDRITZ para o nosso projeto da MP-5. Tivemos um atendimento muito profissional, com suporte e serviços excelentes, abrangendo todas as áreas desde a fase de vendas, esclarecimentos técnicos, instalação e start-up da planta, bem como um suporte contínuo”.