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Sistema de limpeza de telas formadoras simples, robusto e confiável

Confira a entrevista com Marcelo Deboni, Gerente Global de Produtos de Limpeza e Condicionamento de Vestimentas da Kadant Solutions

As fábricas de papel frequentemente enfrentam desafios com a limpeza de telas formadoras. A Gerente de Marketing da Kadant Solutions, Vicki Hunsberger, teve a oportunidade de entrevistar Marcelo Deboni e aprender com sua ampla expertise sobre como os chuveiros de cabeçotes móveis estão sendo aplicados para enfrentar esses desafios atuais do mercado.

Marcelo é o Gerente Global de Produtos de Limpeza e Condicionamento de Vestimentas da  Kadant Solutions, atuando em fábricas de papel e tissue ao redor do mundo há mais de 20 anos.

V: Na sua avaliação, qual é o maior desafio nas fábricas de papel em relação à limpeza das telas formadoras?

M: O aumento do uso de fibras secundárias, eficiência de limpeza das telas e higiene geral das máquinas. Especialmente com menor qualidade das fibras, maior concentração de contaminantes, novas estruturas de telas formadoras e a necessidade de melhorar a limpeza com menor consumo de água e energia.

V: Quais são as formas de reduzir o consumo de água e energia e, ao mesmo tempo, melhorar a eficiência de limpeza das telas?

M: Com design inovador e moderno de chuveiros com cabeçote móvel como o M-clean™ ULTRA,  é possível substituir os chuveiros convencionais de alta pressão com bicos ao longo da largura das telas. As recentes modernizações de chuveiros com essa abordagem levaram a uma melhor eficiência de limpeza geral da tela formadora, reduzindo significativamente o consumo de água (até 95%), reduzindo o consumo de energia para bombeamento e aquecimento de água, e melhora significativa na higienização da máquina.

V: Cite um exemplo para ilustrar os ganhos com a substituição de um chuveiro convencional de alta pressão por um chuveiro M-clean ULTRA.

M: Um custo típico de operação de um único chuveiro convencional de alta pressão, usando o custo médio de utilidades, resulta em mais de R$ 500.000,00 por ano. Uma parte considerável desse custo é relativo ao consumo de vapor para o aquecimento de água, não levando em consideração o custo de manutenção e substituição dos bicos desgastados.

Embora esse valor possa variar de fábrica para fábrica, é importante perceber o quão significativa a economia total de água pode ser, independentemente de quão barato seja o custo apenas da água. No final do dia, os custos de aquecimento e bombeamento irão também impactar.

Atenção: O custo médio de utilidades neste exemplo é para os Estados Unidos. O custo em outros países pode ser diferente.

V: É possível economizar água e aplicar energia suficiente para limpeza substituindo o chuveiro convencional por um chuveiro de cabeçote móvel?

M: A resposta simples é sim.

Sem se aprofundar muito tecnicamente, quando reduzimos o diâmetro do orifício do bico e aumentamos a pressão, a energia aplicada para limpeza aumenta sem quaisquer efeitos prejudiciais à tela. Por outro lado, quando aumentamos o diâmetro do orifício do bico e mantemos a pressão existente, também obtemos uma melhor limpeza, permitindo o uso de água clarificada. Esta abordagem, embora não seja adequada em todas as aplicações, simplifica a instalação, permitindo o reaproveitamento de bombas existente.

Por exemplo, uma fábrica de papel nos EUA usando um chuveiro de cabeçote móvel utilizou um bico de maior diâmetro de orifício, mantendo a pressão aplicada pelo chuveiro convencional de alta pressão. O cabeçote de limpeza proporciona 75mm de cobertura e escaneia a tela continuamente, realizando o ciclo de limpeza em um tempo semelhante ao chuveiro convencional com uma grande diferença: 90% menor consumo de água. Esse sistema está efetivamente em operação desde 2015.

V: Os chuveiros de cabeçotes móveis já existem há muito tempo. Por que agora é a hora de reconsiderar essa aplicação?

M: Historicamente, chuveiros de cabeçotes móveis foram aplicados para complementar os chuveiros convencionais de alta pressão com bicos ao longo da largura da tela, pois eram usados para limpezas localizadas. Eles tinham a reputação de não serem confiáveis, exigindo frequente manutenção. Mundialmente, a Kadant possui mais de 1.100 sistemas M-clean em operação, usados na limpeza de telas secadoras, telas formadoras e também rolos, com forte reputação de eficiência de limpeza e altíssima confiabilidade.

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https://dcf.kadant.com/en/products/cleaning/m-clean-system

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