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Novafoam AF: antiespumante da Química Nova Brasil otimiza processos críticos da indústria papeleira

Com formulações resistentes a altas temperaturas, a nova linha oferece desempenho consistente no controle de espuma e ar entranhado em diferentes etapas da produção de papel

Atendendo a uma demanda crescente do setor de papel e celulose, a Química Nova Brasil — empresa do Grupo QNB — apresenta sua nova linha de antiespumantes à base de água: Novafoam AF. A solução foi desenvolvida para aliar alta performance a uma relação de custo extremamente competitiva, garantindo eficiência em processos críticos da indústria papeleira.

A nova formulação foi projetada para combater uma ampla gama de desafios operacionais, tais como:

  • Formação excessiva de espuma;
  • Diminuição da performance na lavagem;
  • Queda da capacidade operacional de equipamentos;
  • Leituras imprecisas de instrumentação (consistência);
  • Flotação de finos e fibras;
  • Problemas de drenagem e cavitação de bombas;
  • Mistura deficiente de suspensões de celulose;
  • Ocorrência de furos no papel;
  • Perda de propriedades como resistência, lisura e volume;
  • Formação inadequada da folha;
  • Aumento da atividade microbiológica;
  • Perda de licor negro na polpa;
  • Perdas químicas e transbordo de tanques;
  • Perda de fibras pelos drenos.

 

Produzido no Brasil, o Novafoam AF já vem sendo amplamente utilizado por importantes players do setor papeleiro, com aplicações que abrangem desde a fabricação de papéis para embalagens, cartões e papéis especiais até o segmento tissue.

A linha conta com formulações distintas, desenvolvidas para atender diferentes desafios operacionais e condições de processo. Um de seus principais diferenciais é a resistência a temperaturas elevadas, mantendo performance consistente mesmo em ambientes de alta turbulência e carga térmica. Essa característica permite sua aplicação tanto nos circuitos de água e massa quanto nos sistemas de aplicação de amido (Size Press / Speed Sizer).

O Novafoam AF é resultado de anos de pesquisa e inovação contínua, com uma estrutura química robusta e desempenho validado por meio de ensaios com Entrained Gas Tester (EGT), que comprovaram sua eficácia na redução e controle do ar entranhado nas linhas de processo — fator decisivo para a estabilidade operacional e a qualidade final do papel.

A seguir, uma ilustração de Entrained Air nos sistemas industriais:

Foto: Divulgação / QNB
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