INCAPE conclui sua histórica parada de máquina com sucesso

Ser a maior fabricante de papel cartão maculatura da América Latina exige superar o desafio diário de entregar valor ao cliente. Por isso, a INCAPE trabalha incansavelmente para exceder as expectativas e proporcionar a melhor experiência a todos os seus stakeholders.

No final de 2021, a empresa anunciou o maior projeto já executado durante a sua trajetória, o Projeto Secagem, e agora celebra a realização deste memorável desafio em tempo recorde.

Para concretizar essa histórica parada de máquina, foram necessárias exatas 132 horas, mais de 100 pessoas diretamente envolvidas na desmontagem e montagem, e mais de R$ 37 milhões investidos.

“Ao longo dos últimos cinco anos, viemos investindo constantemente em novas tecnologias, buscando sempre entregar valor aos nossos clientes. Porém, esse projeto em específico se tornou um marco dentro da nossa empresa. Os recursos destinados a um único projeto e o nível de envolvimento exigido do time INCAPE com os fornecedores foi sem precedentes. Exigiu de todos muita dedicação e empenho ímpar, pois sabíamos que, para entregar em tempo hábil tudo que fora proposto, necessitávamos nos superar em todos os aspectos”, comenta Thiago Karam, Supervisor Geral da INCAPE.

O projeto contou com o apoio de excelentes profissionais e dos melhores fornecedores do mercado para atingir a marca de cinco dias para substituição de toda a máquina de papel. Toda a equipe se uniu em prol de um único objetivo: oferecer ao mercado de tissue uma indústria ainda mais especializada ao que se propõe, entregando eficiência e redução de custos às conversões.

“Aos nossos clientes, gostaríamos de informar que a constante evolução do parque fabril se dá pela busca incessante em reduzir custos nas linhas de conversões. O P&D da INCAPE pulsa o tempo todo em busca de soluções para as indústrias de tissue. Conduzimos a empresa com o propósito de entregar valor ao cliente e solucionar suas dores”, completa Thiago.

Para que o Projeto Secagem fosse realizado de forma tão bem-sucedida, a INCAPE fez a gestão e o planejamento detalhado de todas as etapas e processos. As frequentes reuniões com a equipe e fornecedores envolvidos no processo, além da avaliação dos riscos e plano de contingenciamento para mitigar falhas, contribuíram para uma execução fluida e sem intercorrências.

“O comprometimento de todos, alinhado a um projeto de alta performance, fizeram o sucesso dessa parada e colocaram a INCAPE entre as grandes empresas que utilizam as mais avançadas tecnologias em equipamentos, controles e segurança na fabricação de papel, consolidando-se como a maior e melhor fabricante de papéis especiais do mercado”, declara Paulo Vito, Engenheiro de Projetos da INCAPE.

 

DETALHES TÉCNICOS

O Projeto Secagem consistiu em substituir toda a bateria de secagem (cilindros secadores), na instalação de novas estruturas para acomodar os novos cilindros, de novos passadiços adequados as normas NR12, do sistema passagem de ponta por cordas, de uma nova enroladeira, de um sistema automático para virada de jumbos, de um supervisório para o monitoramento e intervenções mais assertivas no processo produtivo, além de um novo sistema de gerenciamento da produção para monitoramento de paradas, quebras e custos operacionais.

“Foi um projeto inovador e desafiador de larga escala, um conjunto de atividades realizadas pelo grupo visando a um objetivo em comum: a execução e entrega dentro do prazo estimado. Praticamente um ano de estudos, ideias e mudanças em relação ao projeto inicial, divergências encontradas, o fato de remover o equipamento antigo e instalar o novo no mesmo local, espaço físico reduzido, alta demanda de trabalho, saber lidar com diversas áreas e pessoas de diferentes perfis foi uma tarefa essencial para alcance do objetivo”, pontua Argélio Faria, Supervisor de Manutenção Mecânica da INCAPE, sobre os desafios encontrados no processo.

Tais desafios foram completamente superados e Argélio acredita que “esse foi o resultado de um bom planejamento, perspectiva e análise de possíveis falhas e interferências. O sucesso desse desafio se deu pela empatia entre as equipes; mérito a cada profissional capacitado que participou”.

RESULTADOS

“Em um curto espaço de tempo, os resultados obtidos vêm se apresentando de forma superior ao projetado – fruto de toda a nossa preparação e estratégia ao longo de 2021. Nossa equipe de operação tem realizado um grande trabalho e mostrando uma capacidade incrível de adaptação”, fala William de Souza, Gerente Industrial da INCAPE.

As novas instalações, além de mais seguras para o colaborador, também apresentam excelentes resultados para os clientes da INCAPE, já que agora a empresa poderá suprir demandas maiores por meio da grande confiabilidade estabelecida com as automações implementadas, estabilidade de máquina e estabilidade do perfil transversal do papel.

“Com a maior capacidade produtiva instalada, agora comprovada com quatro recordes batidos em apenas 15 dias de máquina rodando, nossos clientes têm a segurança de que poderemos atender um aumento ainda maior de demanda”, destaca William.

Todos na empresa sentem-se orgulhosos pela conquista e trabalham com a motivação de crescimento constante. “Foram cinco dias de muito trabalho e dedicação de cada um dos envolvidos no processo. Ver a primeira folha de papel sendo enrolada fez com que uma grande adrenalina estivesse presente; foram muitos aplausos e agradecimentos infinitos”, afirma Dione Keli Viera, Supervisor de Elétrica da INCAPE, entusiasmado em ver a execução do projeto em tão pouco tempo.

“Em nome da Diretoria INCAPE, digo que somos eternamente gratos a todos que participaram direta ou indiretamente deste projeto; todos os colaboradores e fornecedores. Reconhecemos o grau de dificuldade para que tudo fosse executado dentro dos cinco dias propostos, porém, em momento algum tivemos dúvidas quanto à capacidade dos envolvidos e é por isso que insistimos em dizer que as empresas foram, são e sempre serão feitas por pessoas”, conclui Thiago.