Conheça os serviços de auditoria no sistema de vapor e condensado da Kadant

Avaliar o desempenho da sua seção de secagem pode identificar oportunidades para melhorar a eficiência energética, a operabilidade e a produtividade da sua máquina. Com base na avaliação de mais de mil auditorias em todo o mundo, a Kadant oferece experiência e insights incomparáveis ​​sobre a otimização do desempenho do grupo de secagem.

A secaria de sua máquina pode consumir grandes quantidades de energia que podem trazer impactos nos seus resultados e reduzir a qualidade da sua folha. Este processo complexo requer experiência e tecnologia para aproveitar ao máximo sua seção de secagem.

Com soluções comprovadas, a Kadant oferece os serviços de auditoria no sistema de vapor e condensado, com o objetivo de propor uma avaliação completa em sua máquina. Um relatório técnico com os dados e resultados das análises define recomendações, oportunidades de otimização e melhoria, quantifica os benefícios das mudanças operacionais e de equipamentos, indicando os serviços de engenharia necessários para correção dos problemas e deficiências encontrados.

As recomendações detalhadas no relatório são priorizadas com base nos custos e benefícios esperados para cada mudança sugerida, para que as soluções possam ser “faseadas” para se obter os retornos de investimento o mais rápido possível.

Os engenheiros de sistema da Kadant têm amplo conhecimento no processo de secagem de papel. A companhia conta com mais de mil auditorias em sistemas de vapor realizadas globalmente; o conhecimento de processos e a experiência em aplicações garantem a melhor solução possível para sua máquina.

 

AS AUDITORIAS NO SISTEMA DE VAPOR E CONDENSADO DA KADANT IDENTIFICAM AS SEGUINTES OPORTUNIDADES DE MELHORIA:

• Economia de energia
• Capacidade de secagem
• Confiabilidade na drenagem do secador
• Confiabilidade nas uniões rotativas de vapor e nos sifões
• Uniformidade na secagem do papel

O ESCOPO TÍPICO PARA UMA AUDITORIA NO SISTEMA DE VAPOR INCLUI:

• Análise de dimensionamento de equipamentos, instrumentos e válvulas existentes
• Verificação da instalação e dimensões das linhas de vapor e de condensado em geral
• Recomendações de melhoria operacional
• Recomendações de atualização de equipamentos
• Análise da lógica de controle do sistema de vapor e condensado
• Cálculos de consumo específico de vapor
• Cálculos de capacidade de secagem e análise da performance
• Análise de Roi

VISÃO GERAL

Características:

• Análise de custo-benefício
• Pesquisa e medições de secagem no local
• Comparação de performance de outras máquinas que produzem o mesmo papel ou semelhantes

Benefícios:

• Relatório identificando oportunidades de melhoria
• Identificação de atividades para economia de energia
• Maior capacidade de operação e eficiência

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