A importância do bico pichaço para o corte de papel

O corte de papel é um processo importante e crítico na máquina, que antecede o processo da prensa, sendo o final da seção de formação e por meio do qual as bordas das folhas são cortadas na largura adequada. É essencial investir nesta etapa: as empresas que o fazem evitam problemas com tempo de inatividade e de qualidade do produto.

Ao realizar sempre o corte correto, evita-se quebras na folha, derivadas de falhas no processo, gerando tempos de parada não programados custosos para a empresa. As causas das falhas podem incluir: entupimento do bico de pulverização, bolhas de ar interrompendo a pulverização, pontas desgastadas causando corte inadequado ou um corte incompleto que permite ao papel, que deveria ter sido cortado por inteiro, dobrar e grudar de volta na tela.

Geralmente, no processo de corte, as fábricas utilizam água limpa, constantemente de condensado de vapor no processo de corte. Ele é feito com dois bicos de pulverização UltraStream®, posicionados um para cada borda da folha – com jato sólido único de alta pressão, ou múltiplos jatos sólidos, que têm a aparência de “vareta de vidro”.

 

O dimensionamento correto do bico pichaço depende da velocidade de funcionamento da máquina e da gramatura do papel. Dessa forma, quanto mais espesso for o papel e maior for a velocidade da máquina, os bicos deverão ter jatos mais potentes para realizar o corte.

Algumas empresas optam por usar dois bicos pulverizadores em cada borda, criando uma redundância de segurança, isto é, caso o bico principal entupa, é possível acionar o reserva e continuar o processo. Como o bico pichaço tem um valor relativamente maior que outros bicos e é crítico na produção de papel, é importante pensar em materiais de alta qualidade, tais como cerâmica ou rubi, que podem estender sua vida útil.

A Spraying Systems também possui um dispositivo de alinhamento especialmente desenvolvido para utilização com bico UltraStream. Com ele, é possível realizar facilmente ajustes precisos do bico na exata posição requerida para corte, reduzir o tempo ocioso de ajuste em até 70%, melhorar a segurança do operador que realiza o ajuste longe do bico de corte, além de manter o alinhamento durante todo o processo produtivo.

CONHEÇA MAIS SOBRE OS PRODUTOS

UltraStream® – Orifício Único

• Jato sólido de alta pressão
• Pressão máxima de operação: 2000 psi (138 bar)
• Máxima temperatura: 121°C (250°F)
• Opção de materiais: Inox 316 ou orifício em cerâmica com corpo em bronze.
• Orifício em rubi com corpo em inox 303
• Conexão de entrada 1/8” NPT ou BSPT (M)
• Diâmetro do orifício de 0,38mm até 1,5mm
• Opção de conjunto de adaptador/filtro para conexão de 3/8” NPT ou BSPT (M)

UltraStream® – Orifício Duplo

Evite gastos desnecessários utilizando o UltraStream com oríficio duplo.

• Duplo jato sólido paralelo
• Pressão máxima de operação: 1000 psi (70 bar)
• Temperatura máxima: 121°C (250°F)
• Orifício em rubi com corpo em inox 303
• Conexão de entrada de 1/8” NPT ou BSPT (F)
• Diâmetro do orifício de 0,25mm até 0,51mm

Dispositivo de Alinhamento 72020

Realize facilmente ajustes precisos do bico na posição requerida para corte e diminua em até 70% o tempo ocioso.

• Adequado para utilização com bicos UltraStream®
• Medidas: 1130mm C x 85 mm L x 532 mm A)
• Material: Inox
• Peso: 20,4 kgs
• Escala de calibração incluída para todos os ajustes
• Personalizável mediante solicitação

SAIBA MAIS

Saiba mais sobre as soluções ofertadas pela Spraying Systems em: https://www.spray.com.br/.