Voith e Ahlstrom firmam parceria para otimizar desempenho de malhas de controle

A Voith e a Ahlstrom fecharam um contrato para a implementação do CONTROLsuite na unidade de Jacareí (SP). A parceria visa aprimorar o desempenho das malhas de controle e fortalecer a base operacional da planta. A iniciativa integra tecnologia digital e serviços especializados para garantir maior estabilidade, eficiência e confiabilidade aos processos industriais. O sistema entrou em operação em maio de 2026.

O CONTROLsuite é uma solução voltada à otimização de malhas, estruturas fundamentais na automação industrial responsáveis por controlar diversas variáveis na indústria, tais como nível, pressão, vazão e muitas outras.

Segundo Wellington Santos, Gerente de Negócios Digitais para América do Sul da Voith Paper, a eficiência dessas malhas é determinante para o desempenho global da planta.

“As malhas de controle são a base da operação industrial. Quando apresentam oscilações, baixa performance ou problemas de sintonia, as perdas associadas podem ser muito elevadas. Antes de falar em digitalização avançada ou Indústria 4.0, é fundamental arrumar essa base”, explica.

 

DIAGNÓSTICO PRECISO E OTIMIZAÇÃO CONTÍNUA

O CONTROLsuite é composto pelo CONTROLtrac, que avalia malha por malha a partir de quatro parâmetros principais: rastreamento de set point, rejeição a perturbações, detecção de oscilações e identificação de problemas no atuador. A tecnologia permite identificar, de forma clara e objetiva, quais componentes das malhas apresentam desempenho abaixo do esperado.

Também faz parte da plataforma, o CONTROLtune responsável pela sintonia das malhas, ajustando parâmetros para garantir respostas mais rápidas, estáveis e eficientes. A interface intuitiva facilita a visualização dos dados e apoia a tomada de decisão pelas equipes técnicas.

“Não se trata apenas da ferramenta em si. O CONTROLsuite, combinado com os serviços especializados da Voith, entrega um pacote completo. Nossa experiência prévia, conhecimento de tecnologia e expertise em processos permitem extrair o máximo de performance das aplicações”, afirma.

DIGITALIZAÇÃO COM INTELIGÊNCIA APLICADA

Embora esteja inserido no contexto da Indústria 4.0, o projeto reforça que a digitalização exige análise técnica e atuação humana qualificada para gerar resultados concretos.

“A automação e a digitalização são fundamentais, mas precisam estar conectadas ao conhecimento de processo. A tecnologia fornece os dados; a interpretação e a aplicação estratégica fazem a diferença”, destaca Wellington.