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Os principais fabricantes de máquina de conversão do mundo contam sua estratégia

Os principais fabricantes de equipamentos descrevem suas prioridades na estratégia de negócios para produzir um melhor rolo de maneira mais eficiente. 

TWM / 1: Quais eventos em 2017 tiveram o maior impacto em seu negócio e como você está lidando com eles?

Oswaldo Cruz, diretor executivo, Fabio Perini: “Houve dois eventos que tiveram o maior impacto para nós. O primeiro foi o início da Digital Tissue, nossa estratégia digital iniciada em resposta ao conceito Industria 4.0 e à transformação digital. A quarta revolução industrial é esperada agora na indústria de tissue; Conceitos como sistemas de manufatura inteligentes, análise de Big Data, smartification de produto são muito centrais no debate. “Estamos aproveitando essa oportunidade em termos de pesquisa e desenvolvimento. Novos processos e novas tecnologias devem ser considerados. Transformar o Indústria 4.0 em uma revolução real só será possível se a mudança começar com o básico: as máquinas precisam ser projetadas de forma intrínseca para que sejam capazes de fornecer as informações necessárias. O segundo evento foi a aquisição pelo nosso grupo de MTC, Porcari, Itália,

“Com o acréscimo da tecnologia” dobrável “, reforçamos nossa posição como fabricantes de linhas completas de conversão e embalagem devido à Digital Tissue, e agora oferecemos aos nossos clientes a possibilidade de terem fábricas inteligentes que estão interconectadas em todo o mundo.”

Giovacchino Giurlani, diretor técnico de negócios da Futura: “Nos mercados maduros, os produtores de tissue estão observando atentamente a otimização de processos e a redução de custos para serem mais eficazes e aumentarem sua competitividade. Na Futura, vemos nosso relacionamento com produtores de tissue como “Parceiros no Desempenho”, que é sobre apoiá-los nos desafios diários que enfrentam. O desenvolvimento de novas soluções que assumimos no FuturaLab continua sendo uma atividade central, pois fornece tecnologias apropriadas e de ponta em termos de eficiência, segurança e controle de processos. Mas, ao mesmo tempo, estamos trabalhando duro para fornecer o melhor suporte técnico através da nossa nova divisão Customer Care, que está adotando uma abordagem mais proativa do que nunca ”.

Devrim Deniz, diretor da ICM Makina: “O maior impacto nos nossos negócios durante o ano passado foi um aumento substancial nos pedidos devido à alta demanda, bem como nossa expansão para novos mercados. Como resultado, estamos duplicando o espaço da nossa fábrica e contratamos novos trabalhadores de montagem e instalação. Também estamos formando novos contratos de agência no Extremo Oriente e planejando abrir um escritório na América Latina para vendas e serviços. ”

Simone Torrini, gerente de vendas da área para a América Latina e Península Ibérica, Maflex: “A confiança confirmada por nossos clientes tem sido um dos insumos mais importantes. O ano de 2017 terminou com uma sólida confirmação do nosso crescimento constante.

“Clientes que já possuem nossas máquinas voltaram para novos investimentos; excelentes resultados também foram alcançados com novos clientes, que escolheram nossas linhas pela primeira vez.

“A qualidade e o número de nossas referências vêm crescendo constantemente ao longo dos anos, então achamos que podemos atribuir nosso crescimento à totalidade do trabalho realizado em 20 anos da história da Maflex, em vez de nos concentrarmos em alguns eventos importantes do ano passado.

“Em alguns países caracterizados pela instabilidade política, é claro e compreensível que os projetos estão progredindo lentamente, mas, apesar das situações mais complexas, várias empresas ainda estão investindo para estarem prontas quando a situação socioeconômica melhorar. Muitos países da América Latina estão nesta situação, mas ainda estamos testemunhando um crescente interesse desses mercados. Esses sinais nos fazem sentir que a situação está passando por uma mudança e esperamos uma reversão de tendência em muitas nações já em 2018. ”

Pablo de La Fuente, diretor comercial da MTorres: “2017 mostrou sinais realmente bons de recuperação econômica em quase todo o mundo. Estamos envolvidos em vários novos projetos concretos e, felizmente, em vários casos, conquistamos a confiança de nossos clientes para atender às necessidades crescentes em termos de produtos acabados adicionais ”.

Marco Calcagni, gerente de vendas e marketing da Omet: “Tissue World Milan, que foi o maior evento do ano passado para o setor. Também o Miac 2017 foi um bom show para nós. ”
TWM / 2: Com quais avanços técnicos você está se concentrando em 2018 e 2019?

Cruz: “Vamos nos concentrar no desenvolvimento de tecnologias digitais para ajudar nossos clientes a aumentar as eficiências de produção e permitir que elas se integrem verticalmente com seus processos e sua própria cadeia de valor. O desafio que o nosso grupo enfrenta é
completar seu portfólio existente de ofertas com elementos digitais, integrando-os ao novo ambiente Industria 4.0 com o objetivo de aumentar o desempenho dos clientes. Melhorias no desempenho criarão benefícios diretamente para as empresas e indiretamente para todo o ambiente, que se beneficiará da competitividade de seus players. Para isso, a integração entre análise de dados e sistemas de produção é fundamental para construir uma organização eficiente.
“A eficiência e o desempenho de toda a linha de produção também são obtidos devido aos nossos serviços inteligentes, que são ferramentas usadas para implementar uma abordagem nova, mais eficiente e eficaz para a manutenção de máquinas e melhoria de processos; Nossa nova concepção de serviço consiste em um maior envolvimento dos clientes, para os quais fornecemos a melhor solução. Serviços como o portal do nosso cliente, o uso flexível e especializado online são apenas três exemplos hoje usados ​​por nossos clientes para manter a mais alta eficiência de seus ativos ”.

Giurlani: “A Futura vê seu papel no mercado como um avanço nos limites tecnológicos para todas as aplicações e mercados.”

“Dentre as inovações a serem apresentadas na It’s Tissue em junho deste ano inclui: um sistema exclusivo de manuseio automático de bobinas que é mais seguro, mais eficaz e menos dependente da mão de obra; uma nova configuração de gravação para
definição extrema para preservar e enfatizar o volume; controle de poeira que minimiza o tempo de inatividade e, portanto, maximiza a eficácia geral do equipamento (OEE); rebobinagem que abre novos caminhos; e liderança na integração da Indústria 4.0. ”

Deniz: “Estaremos projetando e construindo máquinas sob medida de acordo com as solicitações do cliente. Estaremos nos concentrando em projetar máquinas com um único ou nenhum operador e aplicando os conceitos da Industria 4.0 em nossas máquinas e modelos de negócios. ”

Torrini:“A nova linha híbrida Hermes pode produzir rolos domésticos e AfH, permitindo o uso de machos com diâmetros de 22 a 90 mm e toras com diâmetros externos de 90 a 350 mm. O grampo eletrônico universal de nossas serras, devido ao qual podemos mudar os produtos simplesmente pressionando um botão, é um dos elementos que mais nos caracteriza no mercado: além do Ladon (serrote industrial) e do Hesperia 4C ( Serraria doméstica de 4 canais), que já apresentam este dispositivo, a partir deste ano também o Hesperia 2C (serra de madeira de 2 canais) incluirá o grampo eletrônico universal, permitindo neste caso uma faixa de corte de 90 a 200 mm. A partir de 2018, também forneceremos aos nossos clientes a nova impressora Heracle, com troca automática rápida dos rolos de gravação em aço. Esta solução aplicada permite ter um número infinito de padrões de rolo de gravação disponíveis. Estas são as nossas principais inovações para 2018. ”

De La Fuente: “Nosso objetivo é continuar desenvolvendo nossos dois conceitos principais: alta produtividade e alta flexibilidade. Ambos os desafios devem ser desenvolvidos sempre tendo em mente que o gerenciamento da linha deve ser o mais fácil possível. Soluções fáceis para problemas complexos. ”

Calcagni: “Várias inovações e desenvolvimentos em máquinas de dobrar tanto para guardanapos quanto para produtos com interferência serão introduzidos como uma prévia no próximo evento It’s Tissue em 2018.”

TWM / 3: Que áreas geográficas estão vendo um aumento na demanda por produtos de tissue e, portanto, linhas de conversão?

Cruz: “Existem possibilidades de desenvolvimento em muitos países emergentes, tanto na América Latina, África e Oriente Médio. Mas também existem oportunidades em mercados maduros, onde o consumo de tissue per capita tem visto um crescimento plano por anos.

“Vemos oportunidades de crescimento em termos de atualização do desempenho da produção, na adoção de soluções e processos voltados para a digitalização e, portanto, na análise de dados de máquinas, linhas e fábricas individuais para aumentar a eficiência e, portanto, a competitividade no mercado.”

Giurlani: “Depois da crise, as coisas estão ficando cada vez melhores quase em todo o mundo. Os mercados da América do Norte, Central e do Sul estão crescendo (consumidores e AfH), com o início de grandes projetos desafiadores. Na Europa, tanto os mercados maduros quanto os emergentes estão mostrando bons resultados e novos projetos estão surgindo. A China ainda está crescendo em termos de volume e desenvolvimento de novos produtos.

“A Oceania está reiniciando seu programa de investimentos para melhorar a capacidade de produção. O Oriente Médio e o Extremo Oriente estão mudando sua abordagem em termos de tecnologia – eles estão favorecendo as máquinas de médio e alto padrão ”.

Deniz: “Temos visto um aumento na demanda por produtos de tissue na América Latina, assim como na Rússia”.

Torrini: “Atualmente, os EUA e a Europa são os maiores consumidores de tissue, então são definitivamente os continentes onde nossos negócios estão crescendo mais. Ao mesmo tempo, os consumidores latino-americanos estão procurando cada vez mais produtos de qualidade cada vez maior, portanto, em toda essa região, um interesse está sendo renovado em direção a novas linhas de conversão, permitindo maior flexibilidade ”.

De La Fuente: “O crescimento da demanda de tissue, com as devidas diferenças, está tocando quase todas as áreas geográficas e, no caso de mercados maduros (como a Europa), novos produtos exigem uma re-modernização contínua das linhas de conversão existentes.”

Calcagni: “Estamos presentes em todos os mercados do mundo e cada mercado tem suas peculiaridades e áreas em crescimento. Pelo que detectamos, a Europa e a América do Sul são as melhores áreas para nossos negócios. ”

TWM / 4: Quais recursos de automação mais recentes estão melhorando a eficiência da produção?

Cruz: “Sempre oferecemos aos nossos clientes tecnologias inovadoras para melhorar a eficiência da produção: por exemplo, Sincro e Constellation. Lançamos pelo menos uma nova tecnologia a cada ano devido às trocas diárias com nossos clientes e nossa interpretação da dinâmica do mercado e sua evolução.

“Após nossa pesquisa no ano passado, em outubro, lançamos uma serra de madeira atualizada que permite aos clientes trocar a lâmina sem um operador. Isso oferece dois benefícios sem precedentes: segurança no chão de fábrica e uma redução de 90% no tempo de troca, aumentando assim a eficiência da produção de toda a linha. Também lançamos uma solução de embalagem para mudança de formato de pacote, que também é totalmente automática e reduz o tempo de troca em 80%. O Aplicativo Inteligence All In One também foi lançado recentemente e faz parte do nosso Digital Tissue, e resulta em uma maior eficiência de produção de linhas completas de conversão e embalagem, gerenciando automaticamente as trocas do rolo principal e do polietileno sem qualquer tempo de inatividade de produção”.

Giurlani: “Uma parte importante da atividade de inovação da Futura é o desenvolvimento de soluções de conversão que fazem parte de um processo integrado de produção de tissue da Indústria 4.0. A ambição continua sendo produzir um rolo melhor de forma mais eficiente. O que está mudando é que, para conseguir isso, depende não só de todos os ajustes e refinamentos possíveis em uma linha de conversão, mas também da coleta de dados e do uso de uma maneira inteligente para otimizar a linha. ”

Deniz: “Novos modelos de servo-motores e drives, bem como aplicações mais rápidas de E-Cam estão melhorando a eficiência da produção. Os sistemas de controle remoto aumentam a eficiência das linhas por meio de soluções de solução de problemas mais rápidas para os clientes. ”

Torrini: “Estamos projetando maiores faixas de especificações de produtos acabados com nossas mudanças de botão / sem ferramentas. Isso permite que nossos clientes economizem tempo ao fazer mudanças em larga escala. Também permite que os operadores mudem as máquinas rapidamente, sem a necessidade de manutenção e troca de pessoal. O relacionamento próximo e a troca contínua de opiniões sobre a eficiência de produção que temos com nossos clientes é o nosso cartão de jogo número um. ”

De La Fuente: “Para mencionar alguns pontos-chave que estão se tornando cada vez mais críticos em termos de eficiência de produção, é a necessidade de não parar a linha como ocorre uma mudança de bobina principal e a necessidade de uma flexibilidade extrema. impressora automatizada que tem que enfrentar o desafio de fornecer diferentes padrões de gravação e configurações de gravação, tudo para ser feito dentro da mesma linha. ”

Calcagni: “Nosso novo No Stop Unwinder, que permite a produção de guardanapos 24/7. Um de nossos clientes, o Le Nappage na França, depois de instalar o primeiro No Stop Unwinder, está considerando investir em mais. Outro exemplo de recursos de automação é a impressão digital a jato de tinta em nossa unidade de impressão Chameleon. Um caso clínico é o CGMP na França, que instalou a unidade em uma linha TV503 em 2017. ”

TWM / 5: Identifique uma ou duas áreas de tecnologia nas quais seus sistemas de conversão realmente se destacam?

Cruz: “Nossa linha Constellation mudou a maneira de rebobinar o tissue, oferecendo novas oportunidades para nossos clientes e é também uma das principais áreas tecnológicas que melhor representa nossa natureza como formadora de tendências.

“Isso foi confirmado pelo sucesso que a Constellation teve com nossos clientes, o que levou a mais de 80 linhas vendidas em menos de dois anos desde seu lançamento no mercado em junho de 2015. Agora, nosso objetivo é ajudar nossos clientes a aumentar as eficiências de produção. e acompanhá-los na adoção de tecnologias digitais que serão a base de sua fábrica inteligente e que as tornarão ainda mais fortes graças ao Digital Tissue. ”

Giurlani: “Poderíamos identificar muitas áreas de tecnologia, mas inovações recentes incluiriam nosso sistema de gerenciamento de bobinas gigantes e rebobinadores que têm um impacto positivo no processo geral de produção. Entre os temas globais importantes para a nossa tecnologia, destacam-se a minimização de resíduos, automação / integração (de acordo com os pilares da indústria 4.0) e padrões de segurança excepcionais. ”

Deniz: “Temos a tecnologia e a capacidade de produzir linhas completas de produção de toalhas, linhas completas de produção de toalhas dobradas e linhas de produção de guardanapos. Nossas linhas dobráveis ​​para toalhas podem passar de 200m por minuto com sistemas de transferência automática e até 12 logs por minuto. Nossas linhas rebobinadeiras podem transferir até 25 logs por minuto. ”

Torrini: “Fácil e rápida troca de produto, confiabilidade de produção em todas as velocidades de trabalho: estas duas características distinguem nossas máquinas sem qualquer dúvida.”

De La Fuente: “Olhando para uma linha de conversão completa, de fato, nos destacamos em termos de aumento de produtividade, flexibilidade sem compromissos e facilidade de uso. Qualquer unidade individual que compõe uma linha de tissue da MTorres é pensada e projetada tendo em mente três fatores principais. ”

Calcagni: “Eficiência na produção de guardanapos e impressão digital de guardanapos”.

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