A 14ª Semana de Celulose e Papel de Três Lagoas é um evento especializado voltado para profissionais, pesquisadores e interessados no setor de celulose e papel. Com programação estruturada ao longo de três dias, o evento aborda temas como a otimização da produção, gestão eficiente e processos inovadores na indústria. O Gerente de Vendas Nacional da Kadant, Pedro Mora, apresentou o tema: Desafios da Indústria de Celulose.
IMPULSIONANDO A COMPETITIVIDADE POR MEIO DE TECNOLOGIA, CONFIABILIDADE, PERFORMANCE E ATENDIMENTO
TENDÊNCIAS DOS MERCADOS CONSUMIDORES
Demanda crescente por materiais sustentáveis
- As emissões de gases com efeito estufa e a poluição plástica dos oceanos estão conduzindo os mercados para soluções amigas do ambiente e sustentáveis;
- Regulamentação de Leis na Europa e EUA que proíbem materiais não biodegradáveis;
- Está em andamento a migração do plástico para o material à base de celulose em embalagens, sacolas, canudos, garrafões, etc;
- Mudança de comportamento das novas gerações levando a uma maior demanda por materiais recicláveis à base de celulose.
E-commerce impulsionando a demanda por papéis para embalagens
- Estima-se que as vendas de comércio eletrônico representem 23,6% das vendas globais no varejo em 2025
- Aumento da demanda por papelão usado na produção de caixas de papelão ondulado
- Materiais de embalagem à base de fibra de celulose como elemento fundamental da economia circular
Celulose branqueada
Fibra curta branqueada – BHKP
Fibra longa branqueada – BSKP
Celulose Solúvel
Celulose não branqueada
Fibra curta não branqueada – NBHKP
Fibra longa não branqueada – NBSKP
TECNOLOGIA PARA MFC
MCF em Embalagens e Tissue
- Aplicado na massa melhora as propriedades do tissue
- Aplicado na mesa plana incrementa testes de resistência do kraftliner
Refinação a Baixa Consistência
TECNOLOGIAS DE DEPURAÇÃO
Contaminantes
Areia / Pitch / Ferrugem / Carvão / Talco / Tinta / Casca / Palitos / Vasos
Depuração Pressurizada
| Grossa
Grossa: Partículas maiores: > 4,0 mm Modo de operação: Contínuo Consistência: até 3,5 % Furos: 4,0 – 8,0 mm Perda de Pressão: 0,2 – 0,5 bar
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Fina
Partículas maiores: >0 ,15 mm Modo de operação: Contínuo Consistência: até 3,0 % Fendas: 0,15 – 0,18 mm Perda de Pressão: 0,2 – 0,5 bar Rejeito: Contínuo
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Acelerador de Performance da Depuração
| Benefícios – Linha de rejeitos
• Redução de perdas de fibras • Redução RRw e RRv • Redução de energia x Capacidade de produção
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Benefícios – Linha de Aceite
• Eficiência de depuração (economia de fibras, melhor remoção de stickies / Pitches) • Redução do consume de potência X Capacidade de produção
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Depuração Centrífuga – Hidrociclones
- Diâmetro pequeno (80 mm), canister type – Alta Eficiência
- Diâmetro médio (130 – 350 mm), bank type – Média Eficiência
- Diâmetro grande (700 mm), bank type – Baixa eficiência
Depuração Alta Eficiência
TECNOLOGIA PARA ELEMENTOS ESTÁTICOS EM CONTATO COM AS TELAS FORMADORAS E FELTROS
- Polietileno UHMW Aditivado
- Cerâmica
- Lábios Flexíveis
- Régua Limitadora de Formato
- Caixa UHLE dos Feltros
TECNOLOGIAS PARA CONDICIONAMENTO DE VESTIMENTAS E ROLOS
- Chuveiros Oscilantes de Limpeza
- Chuveiros Oscilantes de Lubrificação
