Disponibilidade operacional na era da IA: o impacto no setor de papel e celulose
Em uma indústria marcada pela necessidade de produzir ininterruptamente, a IA pode ajudar a reduzir o downtime e aumentar a eficiência operacional

O setor de papel e celulose enfrenta há anos uma enorme pressão para manter sua eficiência operacional em meio a desafios como a crescente demanda global e a necessidade de práticas mais sustentáveis. A competição no mercado também exige que as plantas operem com disponibilidade máxima, evitando paradas não planejadas que podem comprometer prazos e elevar os custos de produção. Nesse cenário, falhas em equipamentos críticos não são apenas inconvenientes – elas representam um impacto direto na competitividade e lucratividade das empresas.
A inteligência artificial surge então como uma aliada poderosa. Mais do que uma promessa de inovação, ela já provou oferecer soluções práticas e escaláveis para transformar os processos de manutenção e otimizar a operação das plantas industriais. No setor de papel e celulose, onde a continuidade operacional é o coração do negócio, a aplicação da IA está redefinindo padrões e criando novos caminhos para maximizar a eficiência e a confiabilidade.
Na manutenção industrial, a disponibilidade de um ativo mede o quanto ele está apto a operar quando necessário, sendo um dos indicadores mais relevantes para avaliar o desempenho das plantas. No setor de papel e celulose, qualquer interrupção no funcionamento dos equipamentos pode gerar perdas financeiras e impactos operacionais significativos.
Além disso, a indisponibilidade prejudica o potencial competitivo das empresas.
Nesse cenário, a alta dependência dos planos de manutenção preventiva — estabelecidos em cima de cronogramas fixos, sem levar em conta a condição real dos ativos — resulta em intervenções desnecessárias. É aqui que a inteligência artificial (IA) se destaca como uma solução estratégica, capaz de transformar completamente a abordagem da manutenção industrial.
COMO A IA TRANSFORMA A DISPONIBILIDADE OPERACIONAL
A aplicação de inteligência artificial (IA) na manutenção industrial revolucionou a forma como as empresas gerenciam seus ativos, especialmente em setores como papel e celulose, onde a continuidade operacional é indispensável.
Com a capacidade de analisar grandes volumes de dados em tempo real, a IA permite não apenas prever falhas, mas também otimizar processos e tomar decisões informadas, reduzindo significativamente a indisponibilidade operacional.
Diferentemente das abordagens tradicionais que se apegam a modelos onde a tecnologia não é parte do processo, o que atrasa etapas, a IA auxilia os profissionais ao monitorar continuamente os ativos e identificar padrões que indicam potenciais problemas. Com isso, falhas podem ser detectadas antes mesmo de impactarem a produção, dando tempo para ações corretivas planejadas e evitando reparos emergenciais.
Os principais benefícios práticos da IA na manutenção incluem:
- Monitoramento contínuo e preditivo: Acompanhamento em tempo real do estado dos ativos, possibilitando a identificação precoce de falhas;
- Redução de downtime: Diminuição de paradas não planejadas e maximização da produtividade e da eficiência;
- Otimização de recursos: Melhor alocação de equipes e materiais e redução de desperdícios e custos operacionais;
- Insights baseados em dados: Geração de relatórios e recomendações automáticas, auxiliando na tomada de decisões rápidas e assertivas;
- Aumento da confiabilidade: Melhora na previsibilidade das operações, o que garante maior confiança dos stakeholders;
- Eficiência energética: Identificação de desperdícios de energia e ajustes que otimizam o desempenho dos equipamentos.
Ao tornar os processos mais rápidos e robustos, a IA não apenas eleva o desempenho das operações, mas também capacita os profissionais de manutenção com informações precisas e estratégias otimizadas. No setor de papel e celulose, isso se traduz em plantas mais eficientes, operações sustentáveis e ganhos competitivos que definem o futuro da indústria.
A solução de monitoramento de condição da Tractian é um exemplo disso: capaz de monitorar grandezas como vibração e temperatura, é equipada com uma IA que não apenas detecta falhas nos estágios iniciais, mas também prescreve ações especializadas para resolvê-las, baseando-se em uma ampla base de dados. Essa abordagem reduz significativamente o tempo de resposta às falhas, elimina desperdícios e otimiza o uso de recursos, alinhando-se perfeitamente ao cenário de digitalização industrial.
Mas a aplicação da inteligência artificial na manutenção vai além da previsão de problemas: ela atua como um copiloto da indústria e revoluciona o modo como as operações são gerenciadas.
Com sua capacidade de monitoramento constante e análises aprofundadas, o sistema permite que o time de manutenção intervenha no momento certo, evitando paradas não planejadas e maximizando o desempenho dos ativos.
Ao otimizar o uso de recursos e oferecer insights acionáveis, a inteligência artificial transforma a manutenção em uma peça-chave para aumentar a confiabilidade dos ativos e atender às exigências de eficiência e competitividade do mercado atual.
Copiloto Industrial: entenda como as soluções em IA da Tractian podem maximizar a disponibilidade em suas plantas