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A sustentabilidade como vantagem competitiva no setor de celulose e papel

O setor de celulose e papel atravessa uma transformação fundamental, onde a sustentabilidade deixou de ser apenas uma exigência regulatória para se tornar um diferencial competitivo crucial. Em um cenário global cada vez mais consciente das questões ambientais, as empresas que lideram práticas sustentáveis estão conquistando vantagens significativas no mercado.

A sustentabilidade tem se revelado um fator decisivo para a competitividade no setor de celulose e papel, impactando diretamente a performance das empresas em múltiplas dimensões. A gestão eficiente de recursos hídricos, por exemplo, não apenas reduz custos operacionais, mas também fortalece a resiliência do negócio em regiões com disponibilidade limitada de água. A pressão por descarbonização tem impulsionado inovações em eficiência energética, resultando em processos mais econômicos e ambientalmente responsáveis. Além disso, práticas avançadas de gestão de resíduos e efluentes têm se mostrado fundamentais para manter a licença social de operação e atender às crescentes exigências de mercados internacionais. 

A gestão inteligente da água se destaca como um pilar  estratégico fundamental. A Veolia tem desenvolvido soluções inovadoras que permitem uma redução de até 40% no consumo de água por tonelada produzida, através de mapeamento, otimização de processos e uma maior circularidade da água, viabilizando. diferentes correntes dentro um circuito fechado para um reuso seguro da água no processo industrial com tecnologias de ultrafiltração ZeeWeed™ e osmose reversa PROflex de última geração que removem até 99% dos poluentes, e processos inovadores e mais sustentáveis de tratamento que viabilizam a reutilização da água e integração de novas fases complementares de tratamento combinando tecnologias avançadas de tratamento biológico, como BAS – Biofilm Activated Sludge (MBBR + Lodos ativados), juntamente com sistemas de desidratação de lodo eficientes que garantem a otimização da produção de lodo e de sua disposição final. 

A empresa também lidera iniciativas em economia circular, transformando desafios em oportunidades. A valorização de resíduos permite a transformação de lodos e subprodutos em fertilizantes ou biomassa para geração de energia, enquanto a cogeração pode suprir até 60% da demanda energética das fábricas com energia renovável. A automação de processos, apoiada por sensores inteligentes, resulta em uma redução de até 25% no consumo energético total. 

A Veolia apresenta um portfólio completo de soluções inovadoras para otimização de recursos hídricos e tratamento de efluentes, destacando-se em três áreas principais: 

Soluções de Reúso de Água: 

Foto: Veolia
  • Tecnologias avançadas de tratamento e reciclagem de águas residuais;
  • Sistemas integrados que transformam efluentes em água de alta qualidade;
  • Redução significativa do consumo de água potável em processos industriais.

Tratamento de Efluentes de Alta Performance:

Foto: Veolia
  • Sistemas completos de tratamento (primário, secundário e terciário);
  • Conformidade garantida com legislações ambientais;
  • Tecnologias proprietárias para remoção de contaminantes;
  • Monitoramento contínuo e otimização de processos.

Intensificação de Tratamento com memDENSE™:

Foto: Veolia
  • Transformação de estações convencionais em unidades de produção de água de reúso;
  • Tecnologia inovadora para enfrentamento da escassez hídrica;
  • Aumento significativo da capacidade de tratamento em espaços reduzidos;
  • Regeneração eficiente de fontes hídricas existentes.

Com estas soluções, a Veolia garante maior produtividade, sustentabilidade e eficiência no uso de recursos hídricos, contribuindo para um futuro mais sustentável.

Soluções da Transformação Ecológica 

  • Projeto Amadeus da LD Celulose em Indianópolis (MG): Estação de Tratamento de Água com capacidade de 2.450 m³/h e sistema de tratamento terciário de efluentes. 
  • Klabin Puma II em Ortigueira: Duplicação da planta de água de alimentação da caldeira para e aumento de 50% na capacidade de tratamento da planta de efluentes industriais. 

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