Melhore a qualidade do seu papel com a linha de enzimas de refinação DIsa®Fiber, da Disamtex
Especialmente desenvolvida para cada tipo de processo/fibra, a linha DIsa®Fiber já foi testada e aprovada por várias indústrias do setor de tissue e o seu ROI comprovado em diversas condições de operação e matérias primas
A refinação é uma etapa crucial no processo de fabricação de papel, onde as fibras de celulose são tratadas para melhorar suas propriedades físicas e mecânicas. Tradicionalmente, esse processo é realizado mecanicamente, mas, a aplicação de enzimas tem se mostrado uma alternativa promissora, oferecendo diversos benefícios.
As enzimas são proteínas que atuam como catalisadores biológicos, acelerando reações químicas específicas. No processo de refinação de papel, as enzimas mais comumente utilizadas são as celulases e hemicelulases. Essas enzimas atuam sobre as fibras de celulose e hemicelulose, modificando sua estrutura de maneira controlada.
Veja, a seguir como elas atuam e qual o mecanismo de ação:
- Celulases: degradam as ligações β-1,4-glicosídicas na celulose, resultando em uma redução do comprimento das fibras e aumento da flexibilidade.
- Hemicelulases: atuam sobre a hemicelulose, removendo componentes não-celulósicos que podem interferir na ligação entre as fibras.
Dentre os principais benefícios da Aplicação de Enzimas estão:
- Redução do Consumo de Energia: a refinação enzimática pode reduzir significativamente a energia necessária para o tratamento das fibras, uma vez que as enzimas facilitam a modificação das fibras sem a necessidade de intensa ação mecânica. Com a aplicação da enzima correta, é possível atingir o mesmo grau de refino (oSR), porém com uma energia aplicada no refinador muito menor, acarretando numa significativa economia de energia.
- Melhoria das Propriedades do Papel: o uso de enzimas pode resultar em um papel com melhores propriedades físicas, como maior resistência à tração e melhor formação.
- Sustentabilidade Ambiental: a aplicação de enzimas é uma alternativa mais ecológica, reduzindo a necessidade de produtos químicos agressivos e diminuindo a pegada de carbono do processo de fabricação de papel.
- Flexibilidade no Processo: as enzimas permitem um controle mais preciso sobre a modificação das fibras, possibilitando ajustes finos nas propriedades do papel final, bem como uma menor geração de finos, proporcionando uma melhora na drenagem da mesa plana e por conseguinte, um aumento de velocidade da MP e aumento de produção.
Apesar disso, ainda existem alguns tabus no mercado em relação à aplicação das enzimas em máquina de papel:
- Custo das Enzimas: ainda existe no mercado a percepção de que as enzimas podem ser caras, porém isso não é verdade. Com a aplicação correta e assertiva, os benefícios oriundos da refinação enzimática proporcionam um ROI (retorno sobre o investimento) elevado.
- Degradação da Fibra: é muito comum nas fábricas de papel o receio de que a aplicação da enzima possa degradar a fibra, no caso de uma parada de máquina inesperada. Hoje é muito simples fazer a desnaturação/inativação da enzima no caso de uma parada mais prolongada da máquina. Com isso, esse risco de degradação é nulo.
A aplicação de enzimas no processo de refinação de papel representa uma inovação significativa, oferecendo benefícios econômicos, ambientais e de qualidade do produto.
A Disamtex Chemicals possui uma linha completa de enzimas de refinação, a DIsa®Fiber, especialmente desenvolvida para cada tipo de processo/fibra. A linha DIsa®Fiber já foi amplamente testada e aprovada por vários clientes do mercado tissue e o seu retorno sobre o investimento comprovado em diversas condições de operação e matérias-primas (celulose, fibra reciclada ou combinação de ambos).
Como resultados práticos da aplicação dos produtos da linha DIsa®Fiber, pode-se observar:
- Aumento de velocidade da máquina de papel, (redução finos, maior drenagem);
- Maior estabilidade de máquina;
- Redução do consumo de energia (A/h), (refinação química da fibra);
- Aumento do teste físico (tração/rasgo).
Para obter mais detalhes e informações sobre esta e outras soluções da Disamtex, entre em contato por meio do telefone +55 (47) 3337–3600 ou acesse: www.disamtex.com.br.












