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Valmet Advantage Balance Control™ traz uma nova perspectiva energética à secagem de máquina de papel Tissue

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Dentre os maiores desafios de uma máquina de papel tissue está o controle do consumo energético. Ele impacta significativamente os custos empregados para a produção deste produto. Em especial, a demanda por energia térmica, responsável por até 70% do total da energia consumida na produção de papel de tissue. O sistema Valmet Advantage Balance Control™ controla, gerencia e analisa as características de secagem com o menor custo de energia possível

Valmet Tissue Machine

Figura: Máquina Papel Tissue Valmet DCT

Na busca pela combinação dos melhores parâmetros de secagem da máquina de papel tissue, a Valmet traz ao mercado brasileiro o sistema Valmet Advantage Balance Control™, que permite à planta manter de forma automática e contínua os ajustes ótimos no sistema aerotérmico, como balanço e nível de umidade na exaustão nas máquinas de papel tissue. Dessa forma, o sistema pode selecionar os melhores parâmetros para secagem na escolha entre temperatura e velocidade de impacto.

            Isso é possível graças ao algoritmo personalizado e à série de sensores instalados em pontos chave do sistema aerotérmico do Valmet Advantage Balance Control™. O sistema detecta e ajusta os parâmetros de secagem e as características como temperatura do ar, pressão, fluxos volumétricos e valores de umidade, a fim de manter o menor consumo de energia específico. Além dos sensores de campo, o sistema inclui a instalação de um painel de controle conectado ao sistema supervisório de produção (DCS) e de qualidade (scanner) presente nas fábricas.

Figura: Típicos Sistemas Aerotérmicos

Figura: Típicos Sistemas Aerotérmicos

O Valmet Advantage Balance Control™ pode ser acessado localmente ou remotamente através de conexão VPN, que pode ser acessada por navegadores web (Internet Explorer, Google Chrome). A cada 15 segundos, o sistema coleta e calcula centenas de variáveis que são armazenadas. Com isso, é possível realizar análises e emitir relatórios para variados níveis de controle dentro da organização. Flexível e adaptável às mais diferentes configurações de fábricas de papel tissue, o sistema pode ser instalado tanto em máquinas novas como em máquinas com longo de tempo de operação.

Figura: Overview do Sistema ABC

Figura: Overview do Sistema ABC

“A implementação pode ser efetuada em diferentes níveis, partindo desde a instalação do sistema em uma única máquina de papel, com acesso limitado a alguns usuários, até em nível corporativo, para gerenciamento e benchmarking de diferentes máquinas de papel sob diferentes premissas”, explica Paolo Della Negra, gerente comercial do Centro de Tecnologia da Valmet, localizado em Gorizia, Itália.

Estudo de caso: economia de energia gera rentabilidade em planta de tissue na América do Sul

Atualmente, as máquinas de papel tissue possuem um nível de automação que permite o acompanhamento parcial da secagem como temperatura, umidade e consumo de gás. Porém, os atuais modelos de gestão não permitem o acompanhamento em tempo real do processo como um todo, tampouco permitem a intervenção e a manipulação em tempo real a fim de encontrar o equilíbrio citado.

A solução Valmet Advantage Balance Control™ atendeu essas demandas. Em 2017, o primeiro sistema foi instalado com sucesso na América do Sul, em uma máquina de papel tissue de dupla largura, focada na produção de papéis higiênicos de alta qualidade com 15 g/m².  Segundo Della Negra, o projeto foi iniciado, efetivamente, após uma auditoria de energia realizada em julho de 2015, onde foi possível estimar os potenciais ganhos com a implementação do Valmet Advantage Balance Control™.

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“Após curto período de start-up e comissionamento, já foi possível contabilizar os primeiros resultados de economia energética”, explica Della Negra. Antes da implantação dessa solução, o consumo médio de gás era de 415 Nm³/h, enquanto que a umidade média na exaustão era de 260 gramas de água por quilograma de ar seco. Com os novos parâmetros de processo ajustados automaticamente pela tecnologia da Valmet, o consumo de gás alcançou um patamar de 325 Nm³/h, enquanto que a umidade média na exaustão foi de 480 gramas de água por quilograma de ar seco.

Figura: Patamar de consumo energético da Máquina de Papel

Figura: Patamar de consumo energético da Máquina de Papel

“Esta evolução no consumo de gás permitiu ao cliente alcançar um potencial de economia de 90 Nm³/h de gás, ou seja, redução de 21% no consumo”, detalha Della Negra. Isso se traduziu em uma economia anual de, aproximadamente, 170 mil euros.

            Della Negra acrescenta que, uma vez que o Valmet Advantage Balance Control™ foi instalado, um novo nível de desempenho operacional foi atingido. “Esse resultado se deve, em parte, à plataforma e à interface amigáveis do sistema”, completa.

            A solução é construída de tal forma que permite à Valmet estabelecer acesso remoto e prover o devido suporte técnico, onde técnicos devidamente capacitados irão estabelecer uma conexão segura com o sistema e acessar a base de dados permitindo, em tempo real, a coleta de dados e a análise do sistema. Outro diferencial do Valmet Advantage Balance Control™ é a possibilidade de conexão via dispositivos remotos como tablet, facilitando o acesso.

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